خمسة أسباب لاستخدام MES في تصنيع الملابس

في الوضع الاقتصادي الحالي ، نجد أن قادة صناعة صناعة الملابس غالباً ما يعتمدون عليهم ليكونوا أعلى من منافسيهم

القدرة على العمل بكفاءة ، مع جودة أعلى وتكلفة أقل. واحدة من طرقهم لتحقيق هذه الأهداف هي تصنيع نظام تنفيذ (MES).

تمكنهم MES من قياس الأداء وتحسين العمليات وزيادة الإنتاجية واكتساب ميزة تنافسية عامة.

تتزايد تكلفة المواد الخام / العمالة والصيانة ، وبدأت المزيد والمزيد من شركات الملابس في فهم مزايا الإنتاج العجاف

تحسين رؤية التشغيل اليومي وسير عمل أكثر كفاءة ، وذلك لإنتاج منتجات أفضل وتقصير وقت الإنتاج والسوق

الحقل. يمكن أن تساعد MES الشركات المصنعة على تحقيق هذه المزايا من خلال توفير بيانات مفصلة في الوقت الفعلي لورشة العمل ، والتي يمكن تطبيقها على التصنيع المستمر

تحسين الخطة مع توفير وثائق متسقة وتحليل الأسباب الجذرية البسيطة في هذه العملية.

نظرًا لزيادة خطر التحويل المتكرر بسبب الحاجة إلى توفير عدد كبير من المنتجات ، من الضروري فهم بيانات الإنتاج في الوقت الفعلي

الوقت والمعلومات اللازمة للتخفيف من أي عوامل قد يكون لها تأثير سلبي على ترتيب الإنتاج. من خلال توفير التنفيذ المستمر لعملية ورشة العمل

يمكن أن تساعد MES الشركات المصنعة على فهم المشاكل أو المجالات الحالية للتحسين بشكل أفضل. معلومات مفصلة يمكن أن توفرها MES

تتيح المعلومات للمصنعين العمل في بيئات عالية السرعة ، واتخاذ القرارات الحرجة في الوقت الفعلي ، وتوفير رؤى تشغيلية على مستويات أعمال متعددة.

فيما يلي أسباب استثمار الشركات المصنعة للملابس الخمسة التالية في MES:

1. الرؤية

طريقة توفير البيانات للمشرفين ، بحيث يفهمون دقة عملية الإنتاج. نفس المعلومات ، بما في ذلك التوفر ، المنتج

تتوفر أيضًا المسار وحالة المعدات الحالية ، وكذلك المعلومات الأخرى ، للمشغل على الأرض. توفير الموظفين والمعدات والمواد الخام ذات الصلة

إحصائيات في الوقت الحقيقي للمواد والبرامج ، على سبيل المثال لا الحصر. يمكن استخدام الإنذارات غير التقليدية والقياسات الأخرى في تحديثات الحالة المتكررة

أشر ، أو تقديم الموظفين عن طريق النص أو البريد الإلكتروني.

2. الاتساق

تعمل MES على تحسين الأمان والاتساق من خلال استبدال عمليات المستندات الورقية التي تعتمد على النسخ المادية التي قد تضيع أو تضررت. القسم

يوفر النظام توثيقًا للبيانات الرئيسية مثل الوصفات ، SOPs ، BOMs ، الأنساب ، وغيرها من البيانات الرئيسية التي يتعين على المشرفين أو المشغلين البحث يدويًا يدويًا

وصول الملف. يمكن تسجيل توقيع الإجراءات التي يكملها الموظفون إلكترونيًا لتحسين الأمن.

3. الإنتاجية

يوفر MES القدرة على موازنة الموظفين والمواد والمعدات بين الموارد المتاحة ، ويمكن استخدامها وفقًا لدرجة الإلحاح أو متطلبات الموارد

يتم ترتيب هذه الموارد عن طريق قيود متساوية. نظرًا للترتيب الدقيق للموظفين والمواد والمعدات ، يمكن تحسين الطلبات لتحقيق منتجات أسرع

تدفق. حتى مع وجود جدول معقد ، يمكن للنظام تقييم وعرض وقت تشغيل كل عملية ، وهو أغلى من المعتاد

لفترات زمنية أطول ، يمكن تمييز هذه المعلومات في التقرير أو إرسالها مباشرة إلى الموظف لتحديد السبب الجذري.

4. حالة تحليل الرسم البياني لعلم الأسماك

ملخص لإدارة القياس في المؤسسات

تقرير ملخص إدارة الجودة

تحليل الرسم البياني Fishbone

يمكن لـ MES مقارنة مؤشر الإنتاج الحالي مع مؤشر الإنتاج السابق ، ويمكن استخدام البيانات القديمة لتحديد النتائج السلبية المحتملة

سبب ذلك. يمكن وضع بيانات الإنتاج في تنسيق لتحديد الطلبات التي تتطلب المزيد من البحث. لأن عملية الإنتاج تتغير كل ثانية

في عملية المراقبة ، يمكن أن يحذر المشغل عندما تكون هناك مشكلة ، وبالتالي تقليل كمية المواد التي تحتاج إلى إلغاء أو إصلاحها.

5. التتبع

يمر الشركات المصنعة بمزيد من المتطلبات التنظيمية لإيلاء المزيد من الاهتمام لعلم الأنساب. يمكن لـ MES نقل رقم الدُفعة من المواد الخام إلى WIP

ترتبط المادة بالمنتج النهائي. نظرًا لأن النظام يمكنه تحديد موقع المكون الأصل للمنتج ، فإن استخدام تعقب دفعات MES يمكن أن يقلل من الاستدعاء المحتمل

هناك العديد من المخاطر.

بعد تلخيص فوائد التنفيذ الناجح لـ MES ، من السهل أن نرى أن مزايا الشركات ضخمة. كم يمكن حفظه

ليس من الصعب توفير ساعات من العمل أو المال على المنتجات ، ولكن من المهم أيضًا النظر في أن معظم القيمة الحقيقية تأتي من المزايا التي ليس من السهل قياسها.